GMP干法制粒機(jī)采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高,主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物粒進(jìn)行造粒。
GMP干法制粒機(jī)液壓系統(tǒng)是非常至關(guān)重要的一個(gè)部件,所以我們?cè)诤侠硎褂玫耐瑫r(shí),還必須注意以下事項(xiàng):
1)油箱中的液壓油液應(yīng)經(jīng)常保持正常液面。管路和液壓缸的容量很大時(shí),zui初應(yīng)放入足夠數(shù)量的油液,在啟動(dòng)之后,由于油液進(jìn)入了管路和液壓缸,液面會(huì)下降,甚至使過(guò)濾器露出液面,因此必須再一次補(bǔ)充油液。
2)回路里的空氣應(yīng)*清除掉?;芈防镞M(jìn)入空氣后,因?yàn)闅怏w的體積和壓力成反比,所以隨著載荷的變動(dòng),液壓缸的運(yùn)動(dòng)也要受到影響。另外空氣又是造成油液變質(zhì)和發(fā)熱的重要原因,所以應(yīng)特別注意下列事項(xiàng):
①為了防止回油管回油時(shí)帶入空氣,回油管必須插入油面以下;
②入口過(guò)濾器堵塞后,吸入阻力大大增加,溶解在油中的空氣分離出來(lái),產(chǎn)生所謂空蝕現(xiàn)象;
③吸入管和泵軸密封部分等各個(gè)低于大氣壓的地方應(yīng)注意不要漏入空氣;
④油箱的液面要盡量大些,吸入側(cè)和回油側(cè)要用隔板隔開(kāi),以達(dá)到消除氣泡的目的;
⑤管路及液壓缸的zui高部分均要有放氣孔,在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)放掉其中的空氣。
3)液壓油液應(yīng)經(jīng)常保持清潔。檢查油液的清潔應(yīng)經(jīng)常和檢查液面同時(shí)進(jìn)行。
4)換油時(shí)的要求如下:
① 更換的新油液或補(bǔ)加的油液必須符合本系統(tǒng)規(guī)定使用的油液牌號(hào),并應(yīng)經(jīng)過(guò)化驗(yàn),符合規(guī)定的指標(biāo)。
② 換油時(shí)必須將油箱內(nèi)的舊油液全部放完,并且沖洗合格。
③新油液過(guò)濾后再注入油箱,過(guò)濾精度不得低于系統(tǒng)的過(guò)濾精度。
④新油液加入油箱前,應(yīng)把流入油箱的主回油管拆開(kāi),用臨時(shí)油桶接油。點(diǎn)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),使新油將管道內(nèi)的舊油“推出”(置換出來(lái)),如在液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操縱液壓缸的換向閥,還可將缸內(nèi)舊油置換出來(lái)。
⑤加油液時(shí),注意油桶口、油箱口、濾油機(jī)進(jìn)出油管的清潔。
⑥油箱的油液量在系統(tǒng)(管路和元件)充滿油液后應(yīng)保持在規(guī)定液位范圍內(nèi)。
5)油溫應(yīng)適當(dāng)
油箱的溫度不能超過(guò)60℃,一般液壓機(jī)械在35~55℃范圍內(nèi)工作比較合適。從維護(hù)的角度看,也應(yīng)避免油溫過(guò)高。若油溫有異常上升時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,常見(jiàn)原因如下:
①油的黏度太高;
②受外界的影響(例如油源與熱源太近);
③油質(zhì)變壞,阻力增大;
④冷卻器的性能不好,例如水量不足,管道內(nèi)有水垢等。
6)注意事項(xiàng):
①在液壓泵啟動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)使溢流閥卸荷;
②溢流閥的調(diào)定壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)的zui高壓力;
③應(yīng)盡量保持電磁閥的電壓穩(wěn)定,否側(cè)可能會(huì)導(dǎo)致線圈過(guò)熱;
④易損零件,如密封圈等,應(yīng)經(jīng)常有備品,以便及時(shí)更換。