負(fù)壓干法制粒機是一種利用物料中的結(jié)晶水將粉末直接制成顆粒的新型設(shè)備。結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定可靠,清洗維護(hù)方便。顆??蓧褐瞥善瑒?,用作顆粒劑,并裝入膠囊中,主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的造粒,特別適用于濕法無法解決的顆粒的造粒。干粉顆粒密度均勻,崩解性好,出料率高。特殊的進(jìn)料結(jié)構(gòu),確保有效進(jìn)料,滾動攪拌水循環(huán)冷卻,保證物料不粘輥。無需水或乙醇等潤濕劑,無需二次加熱干燥,工序少、效率高、成本低。
負(fù)壓干法制粒機在長期使用后,總會出現(xiàn)一些小故障,其中比較常見的就是軋輥故障。當(dāng)我們遇到這些問題時,我們該如何解決?
1、軋輥易壞
軋輥一般采用不銹鋼2Gr13材質(zhì),表面經(jīng)過氣體氮化處理。表面硬度HV大于1000°,氮化硬化層深度大于0.15mm,使輥面具有很強的耐磨性、疲勞強度、耐腐蝕性。輥面結(jié)構(gòu)的主要尺寸參數(shù)有圓周齒數(shù)、齒面槽寬、齒開口面深度。不同的輥面結(jié)構(gòu)對材料的適用性有不同的壓制效果。根據(jù)不同的材料特性,壓輪一般有西藥型、中藥型和特殊材料型三種。
2、軋輥錯位問題
其實這也是壓力大,負(fù)壓干法制粒機制造精度不高時出現(xiàn)的問題。
3、冷卻水泄漏
輥內(nèi)有冷卻水,轉(zhuǎn)動輥和靜態(tài)冷卻水管上有動密封裝置,但使用時間長,高壓下可能會出現(xiàn)滲漏問題。目前有些廠家改進(jìn)了輥筒結(jié)構(gòu),使冷卻水直接流到輥筒表面,可以有效降低輥筒表面溫度,也大大降低了漏料的可能性。