干法制粒機可以說是現(xiàn)今較為新型的顆粒設(shè)備之一,是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
干法制粒機能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求,將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起,并且進行*封閉的加工。如此一來,終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險,達到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,還能夠便于貯存和運輸。
在對其設(shè)備進行使用時,應(yīng)當按照標準的操作方法,來對其進行合理的應(yīng)用,以使其產(chǎn)品在人們的完善中,得到人們的肯定。在對干法制粒機進行應(yīng)用時,其產(chǎn)品便于人們對其操作。并且在對其產(chǎn)品進行使用時,其產(chǎn)品在質(zhì)量上有良好的保證。
干法制粒機操作程序
1、準備好物料,控制室內(nèi)合理的溫度,濕度≤65﹪。按成品要求細度安裝篩網(wǎng),選擇合適的壓力.
2、啟動順序:接通電源,合上高分斷路器,按下啟動按鈕,啟動制粒變頻器(左一),再啟動壓片變頻器(中)zui后啟動送料變頻器(右一)關(guān)機則按相反順序
3、操作變頻器是先按面板上的RUN然后調(diào)節(jié)頻率設(shè)定放置旋鈕調(diào)整轉(zhuǎn)速停機是先按面板上的STOP,然后將旋鈕回至零位,詳情請參照變頻器說明書.
4、干法制粒機待空載運轉(zhuǎn)正常后,將物料加入漏斗,及時調(diào)整油缸壓力及壓片電機送料電機轉(zhuǎn)速,使三要素達到*組合狀態(tài)。同時可調(diào)節(jié)制粒電機轉(zhuǎn)速。
1)如果片料太松,可加壓,或降低壓片電機轉(zhuǎn)速或加快送料電機轉(zhuǎn)速。
2)如果片料太硬,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,或降低送料電機轉(zhuǎn)速。
3)如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片,增加物料濕度和噴食用酒精等粘接劑。
5、如果油壓上升困難或壓力降較大,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
6、如果堵料,送料電機停止,手動泄壓,停機后,再開壓片機即可;如壓片電機不能運轉(zhuǎn)則擰開漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵料,清除漏斗中的積料。重新安裝后,降低送料速度或加快壓輪轉(zhuǎn)速重新試料,待正常運轉(zhuǎn)后,再使用。
7、如果送料有困難,檢查物料配比及含水量,是否太濕太粘,然后進行處理。
8、操作工要熟悉藥品生產(chǎn)的工作規(guī)范,熟悉本設(shè)備的性能,使用維護和保養(yǎng)知識,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。
9、物料中不可混有金屬物質(zhì),以免損壞螺桿葉片,壓輪及網(wǎng)。
10、不得違反干法制粒機操作規(guī)程,蠻干和超負荷運行,如有故障,應(yīng)及時查明原因并排除。機件損壞及時更換。壓輪表面粘有物料,不能用金屬工具強行清除,以免破壞壓輪表面。