1、由于物料與干燥介質(zhì)接觸面積大,物料在床內(nèi)攪拌劇烈,傳熱效果好,熱容系數(shù)大;
2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,避免了產(chǎn)品的局部過熱,特別適用于干燥一些熱敏性物料;
3、可在同一設(shè)備中進(jìn)行連續(xù)操作或間歇操作;
4、物料在干燥機(jī)中的停留時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié),產(chǎn)品含水量穩(wěn)定;
5、干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件,設(shè)備投資成本低,維護(hù)工作量小。沸騰干燥機(jī)適用于干燥無結(jié)塊特性的顆粒狀物料。具有生產(chǎn)能力強(qiáng)、熱效率高、成本低、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
fg沸騰干燥機(jī)的運(yùn)行參數(shù)主要靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定,但它可以智能化,跟蹤工藝參數(shù),這對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了更高的要求。在電氣控制系統(tǒng)中,需要一系列裝置來檢測(cè)溫度、壓力、壓差、運(yùn)行時(shí)間等,獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù),由變送器傳輸并存儲(chǔ)在觸摸屏中,再由觸摸屏進(jìn)行存儲(chǔ)和分析,從而制定出合適的工藝路線,實(shí)現(xiàn)智能控制。PLC可以控制蒸汽閥的開閉,轉(zhuǎn)換溫度信號(hào),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)溫度控制,達(dá)到自控的目的,控制蒸汽流量閥的大小,保持入口溫度的高低。當(dāng)溫度開始上升時(shí),蒸汽流量大,使進(jìn)氣溫度能盡快接近設(shè)定值。然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量慢慢接近設(shè)定值,從而維持穩(wěn)定的蒸汽量,保持進(jìn)風(fēng)溫度穩(wěn)定。
fg沸騰干燥機(jī)在形式上是一種空氣對(duì)流干燥設(shè)備。與傳導(dǎo)干燥設(shè)備相比,能耗確實(shí)更高。但是,如果采取一些措施,可以取得良好的節(jié)能效果。
1、增強(qiáng)設(shè)備的密封效果。目前,大多數(shù)沸騰干燥機(jī)的料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接。
2、很多干燥機(jī)都是用鋼管纏繞翅片進(jìn)行熱交換。鋼管雖然可以節(jié)省材料成本,但是換熱效果并不好。建議用銅管代替。
3、增加保溫措施。熱交換器的外殼增加了隔熱層,以減少熱量損失。